Gratis gokken and black jack spel belong to the most wanted casino games! Read also our new tips roulette!

  1. Riadenie kvality

 

Riadenie kvality bolo pôvodne definované ako súhrn všetkých prostriedkov, ktorými dosahujeme normy kvality. Inými slovami, riadenie kvality je plánovanie a realizácia prostriedkov zhotovovania výrobku, ktorý bude maximálne užitočný a bude vyhovovať požiadavkám zákazníka.

 

Uvedieme niektoré klasické definície riadenia kvality:

 

Juranova definícia (1974):

“ Riadenie kvality je regulačný proces, prostredníctvom ktorého meriame skutočné stavy kvality a porovnávame ich s normami, pričom pôsobíme na rozdiel. ”

 

Definícia japonských priemyselných noriem JISZ 8101:

“Riadenie kvality je systém prostriedkov, ktorými je hospodárne dosahovaná kvalita výrobkov alebo služieb tak, aby sa vyhovelo požiadavkám kupujúceho. Pretože moderné riadenie kvality si osvojuje štatistické techniky , je niekedy nazývané tokeiteki hinshitsu Kanri (štatistické riadenie kvality). ”

 

Definícia amerických národných noriem ANSI ZI.7 1971:

“ Riadenie kvality: Prevádzkové techniky a činnosti, ktoré pomáhajú kvalite výrobkov alebo služieb, aby vyhovovali daným potrebám ; taktiež používanie týchto techník a činností ”

 

1.1 Komplexné riadenie kvality

 

Riadenie kvality obmedzené na technické hľadiska nie je komplexné, komplexné riadenie si vyžaduje aj účasť úsekov ako sú napríklad správa podniku a predaj. Kvalita výrobku zahrňuje všetky jeho charakteristické rysy, nielen jeho technické vlastnosti. To je komplexné riadenie kvality. Podľa Feigenbaumovej definície sa riadenie kvality týka každého oddelenia a každého stupňa, pričom všetko je zamerané na spoločný ciel - na zaistenie kvalitného výrobku za rozumnú cenu.

Štatistický rozbor je dôležitým nástrojom celkového riadenia kvality. Keď sa budeme riadiť len predpokladmi a základnými pocitmi (ktoré tiež majú svoju nezastupiteľnú úlohu), dovedie nás to k chybným rozhodnutiam a k aplikovaniu nepatričných opatrení. Až po objasnení skutočností a po prevedení objektívnej analýzy vznikne báza pre rozhodovanie o zavedení účinných opatrení. Silou komplexného riadenia kvality je, že k dosiahnutiu dôležitých rozhodnutí používa solídne nástroje a nie je neurčitým filozofickým učením. Dôležitosť používania štatistických metód v rámci komplexného riadenia kvality je zachytená aj v norme ISO 9004-1 “Manažérstvo kvality a prvky systému kvality” (1994), kde sa uvádza, že:

Identifikácia a správne použitie moderných štatistických metód sú dôležitými prvkami operatívneho riadenia každej etapy procesov v organizácií. Na výber a použitie štatistických metód sa majú vypracovať a udržiavať dokumentované postupy na:

    1. Analýzu trhu

    2. Dizajn výrobku

    3. Špecifikáciu spoľahlivosti, predpoveď životnosti a trvanlivosti

    4. Štúdium riadenia procesov a spôsobilosti procesu

    5. Stanovenie úrovní kvality v plánoch výberu

    6. Analýza údajov, posúdenie výkonnosti a analýzu nezhody

    7. Zlepšovanie procesov

    8. Hodnotenie bezpečnosti a analýzu rizika

1.2. Náklady na kvalitu

 

Z každou úrovňou dosahovanej kvality sú spojené určité náklady, tieto náklady nazývame náklady na kvalitu. Teda náklady na kvalitu sú náklady spojené s výrobou, identifikáciou, opravou alebo so zamedzením výroby výrobkov, ktoré nie sú v súlade s požiadavkami. Náklady na kvalitu rozdeľujeme do štyroch skupín:

 

  1. Náklady na prevenciu

  2. Náklady na kontrolu a testovanie

  3. Interné náklady vyvolané nekvalitou

  4. Externé náklady vyvolané nekvalitou

 

Náklady prvej a druhej skupiny predstavujú náklady na dosiahnutie a udržanie určitej úrovne kvality, náklady tretej a štvrtej skupiny predstavujú náklady, ktoré vznikajú dôsledkom určitej úrovne kvality (nekvality). Čím väčšie budú náklady prvej a druhej skupiny, tým viac budú klesať náklady tretej a štvrtej skupiny, pričom zvyčajne klesajú rýchlejšie ako stúpajú náklady prvej a druhej skupiny. Je dosiahnuteľný efekt až 1:10, ale často ku klesaniu nákladov tretej a štvrtej skupiny dochádza s časovým oneskorením.

Položky jednotlivých nákladových skupín:

 

  1. Náklady na prevenciu

  1. Náklady na činnosť útvaru riadenia kvality

  2. Náklady na vývoj a zavádzanie nových metód riadenia kvality

  3. Náklady na výskum a vývoj nových meracích a kontrolných zariadení

  4. Náklady na výskum iných otázok z oblasti kvality

  5. Náklady na zabezpečenie kvality v iných útvaroch ako v útvaroch riadenia kvality

  6. Náklady na prieskum trhu a prognózovanie vývoja parametrov

  7. Náklady na rozbor presnosti a spôsobilosti výrobných procesov a na zaisťovanie ich stability

  8. Náklady na tvorbu užívateľskej dokumentácie

  9. Náklady na tvorbu podnikových noriem kvality a organizačných a metodických smerníc

  10. Náklady na tvorbu príručky kvality

  11. Náklady na kontrolu a údržbu kontrolných, meracích a skušobných zariadení

  12. Náklady na zaisťovanie kvality dodávok

  13. Náklady na školenie a výcvik

  14. Náklady na informačný systém riadenia kvality

  15. Náklady na rozbor a odstraňovanie príčin vadnosti výrobkov

  16. Náklady na činnosť riešiteľských tímov a iné formy motivácie ku kvalite

  17. Náklady na certifikáciu výrobkov a systémov riadenia kvality

  18. Náklady na poradenskú činnosť pri rozvoji podnikového systému riadenia kvality

2. Náklady na kontrolu a testovanie

  1. Náklady na vstupnú kontrolu hmotných vstupov

  2. Náklady na vstupnú kontrolu informačných vstupov

  3. Náklady na výrobnú kontrolu a skúšanie každého druhu

  4. Náklady na výstupnú kontrolu a skúšanie hotových výrobkov

  5. Náklady na prevádzku podnikových laboratórií, skúšobných a meracích stredísk

  6. Náklady na materiál pre kontrolu a skúšanie

  7. Náklady na nákup a údržbu meracej techniky

  8. Náklady na výrobky určené na deštrukčné skúšky

  9. Náklady na operatívne rozbory výsledkov technickej kontroly

  10. Náklady na skúšky prototypu

  11. Náklady na činnosť externých skúšobní

  12. Náklady na kontrolu skladovania výrobných zásob

  13. Náklady na prípravu hlásenia o kvalite, spracovanie dát z kontroly s skúšania a na vypracovanie správ

  1. Interné náklady vyvolané nekvalitou

  1. Náklady na odpad

  2. Náklady na opravu pri reklamáciách

  3. Náklady na opakovanie kontroly a skúšania pri opravených výrobkoch

  4. Nereklamovateľné straty z dodávateľských vadných výrobkov

  5. Náklady na odstránenie vád spôsobených zlým skladovaním

  6. Náklady na odstránenie vád v kvalite návrhu

  7. Náklady na prestoje

  8. Náklady na výrobu výrobkov nahradzujúcich nekvalitné výrobky

  9. Náklady na materiál a zariadenia potrebné na opravu reklamovaných výrobkov

  10. Náklady na materiál znehodnotený jeho skladovaním

  11. Straty spôsobené znížením ceny výrobkov s nižšou kvalitou

  1. Externé náklady vyvolané nekvalitou

  1. Náklady na reklamácie, cestovné, dopravné

  2. Náklady na záručné opravy vrátane náhradných dielov a materiálu

  3. Náklady na pogarančný servis

  4. Penále za oneskorenú dodávku z dôvodu nevyhovujúcej kvality

  5. Zľavy zapríčinené nízkou kvalitou

  6. Náklady na arbitrážne jednania pri sporoch o kvalite

  7. Náklady na pohotovostné zásoby náhradných dielov

 

1.3. Štatistické riadenie kvality

 

Štatistické riadenie kvality je podmnožinou štatistických metód, ktoré sú súčasťou komplexného riadenia kvality a zároveň je samostatnou disciplínou aplikovanej štatistiky. Štatistické riadenie kvality sa zaoberá riadením kvality v tých činnostiach, ktoré sú úzko spojené s výrobným procesom. Okrem subjektívnych pocitov, kvalitu vyjadrujú hlavne objektívne namerané hodnoty parametrov výroby a výrobkov. S týmito objektívne nameranými hodnotami ( ide väčšinou o výberové informácie) pracuje štatistické riadenie kvality ( Š.R.K. ). V Š.R.K. sa často používajú pojmi “znak kvality” a “ukazovateľ kvality” preto je dôležité tieto pojmi definovať.

 

Znak kvality: Vlastnosť, ktorá determinuje použiteľnosť výrobku v súlade s jeho určením. Je to čiastková vlastnosť, ktorá má podiel na celkovej kvalite.

 

Ukazovateľ kvality: Meria intenzitu znaku kvality. Je to merateľná charakteristika jedného alebo viacerých znakov kvality. V Š.R.K. sa požaduje aby bol priamo merateľný.

 

Oblasti Š.R.K. :

 

  1. Štatistická preberacia kontrola kvality

  2. Štatistická regulácia výrobného procesu

  3. Metódy plánovania experimentov

1.4. Spôsobilosť procesu

 

Spôsobilosť procesu je schopnosť procesu vyhovieť technickým alebo iným požiadavkám. Požiadavky sa najčastejšie zadávajú zadaním požadovanej (nominálnej) hodnoty a tolerančných hraníc. Ideálny stav z hľadiska spôsobilosti je ak sa ukazovateľ kvality vyrobenej jednotky rovná požadovanej hodnote, nastatie takéhoto stavu pre každú vyrobenú jednotku je prakticky nemožné. Preto sa vyrobená jednotka považuje za zhodnú s požiadavkami ak sa sledovaný ukazovateľ nachádza medzi tolerančnými hranicami.

 

Používané označenia:

 

T - Požadovaná hodnota

LSL - Dolná tolerančná hranica

USL - Horná tolerančná hranica

 

Štatistické meranie spôsobilosti procesu je súčasťou druhej oblasti štatistického riadenia kvality ( štatistická regulácia výrobného procesu), ale dá sa aplikovať aj samostatne. Ak je meranie (štatistické) spôsobilosti procesu používané v spojení s reguláciou výrobného procesu aplikuje sa až vtedy keď je výrobný proces štatisticky zvládnutý. Aby sme mohli objasniť pojem “štatisticky zvládnutý proces” je potrebné definovať pojmi “vymedziteľné príčiny” a “náhodné príčiny”.

 

Vymedziteľné príčiny: Príčiny, ktoré nie sú stálou súčasťou procesu, alebo systému, alebo neovplyvňujú všetky zložky procesu, ale vznikajú v dôsledku špecifických okolností.

Náhodné príčiny: Príčiny, ktoré sú stálou súčasťou procesu alebo systému procesu a ovplyvňujú všetky zložky procesu

 

Štatisticky zvládnutý je proces, ktorý ovplyvňujú len náhodné príčiny.

Na obrázku 1-1 je znázornený postup použitia štatistickej regulácie a merania spôsobilosti.